Кислородный генератор с двумя башнями и технологией адсорбции с переменным давлением (PSA)
Кислород (технологический газ) играет такую же важную роль во многих отраслях промышленности, как и азот. Что же касается потребности в кислороде: он необходим во многих процессах, как в промышленности, так и медицине. Генераторы кислорода с технологией короткоцикловой адсорбции (PSA) от Rongchen - это экономичный способ для независимого производства кислорода. Технология PSA позволяет отделить молекулы кислорода в сжатом воздухе. Для получения кислорода чистотой от 90% до 95 % достаточно только обеспечить подачу сухого сжатого воздуха.
В генераторе кислорода PSA параллельно устанавливаются две адсорбционные башни, где одна башня начинает адсорбционную фазу, когда вторая башня с помощью давления восстанавливает. Наши генераторы оснащены контроллером ПЛК, который управляет технологическими клапанами со встроенной системой для автоматической остановки/запуска для непрерывного производства кислорода. Вся система состоит из системы очистки сжатого воздуха, воздушного конденсатора, системы разделения азота и кислорода, а также кислородного буферныого резервуара.
Каждый проект выполняется на основании индивидуального технического задания. Мы внимательно изучаем ваши потребности и разрабатываем оптимальное решение. В зависимости от условий на площадке мы предлагаем стандартные конфигурации и расширенные опции.
Мы специализируемся на индивидуально спроектированных генераторах азота PSA и тщательно разрабатываем комплексные решения по получению азота с учётом области применения, требуемой производительности, чистоты, давления, требований к окружающей среде и высоты над уровнем моря.
Наши кастомные проекты включают решения для предприятий термообработки в металлургии, нефтегазовых компаний, химической и фармацевтической промышленности, пищевой упаковки, экологических организаций и др. Более чем двадцатилетний опыт позволяет нам предлагать заказчикам оптимальные и обоснованные варианты конфигурации.
Возможности по интеграции
Наши кислородные генераторы могут использоваться в качестве систем поддержки горения для обжиговых и газовых топочных агрегатов.
Применение
Электропечное производство стали: обезуглероживание, кислородный нагрев, пенное растворение шлака, металлургический контроль и последующий нагрев.
Плавление стекла: сжигание и растворение кислорода, резка, увеличение производства стекла и продление срока службы печи.
Отбелка целлюлозы и производство бумаги: большие объемы кислорода по низкой цене могут способствовать преобразованию хлорного отбеливания в обогащенное кислородом отбеливание, а также способствовать очистке сточных вод.
Выплавка цветных металлов: кислород будет использоваться для выплавки стали, цинка, никеля, свинца и т. д. PSA постепенно заменяет криогенный метод в этом процессе.
Конструкция для резки в полевых условиях: контейнерный или небольшой генератор кислорода может удовлетворить требования к кислороду, используемому при резке стальных труб в полевых условиях и стальных пластин.
Нефтехимическая и химическая промышленность: обогащенный кислородом воздух можно использовать для замены атмосферного воздуха для проведения реакций окисления в нефтяных и химических процессах, что может увеличить скорость реакции и выход.
Обработка руды: используется в процессах производства драгоценных металлов, таких как золото, для увеличения скорости извлечения.
Аквакультура: аэрация, обогащенная кислородом, может увеличить объем растворенного кислорода в воде, что значительно увеличивает производство рыбы и делает возможным интенсивное рыбоводство.
Ферментация: использование обогащенного кислородом воздуха для замены атмосферного воздуха, для подачи кислорода, для аэробной ферментации, что значительно повышает эффективность.
Питьевая вода: кислород подается в генератор озона для стерилизации.
Технические характеристики
Модель
Производительность Нм³/ч
Потребление газа м³/мин
Внутренний диаметр генератора мм
Внешний диаметр генератора мм
RCO-5
10
2.2
25
25
RCO-10
20
4.3
32
25
RCO-20
30
6.5
40
15
RCO-25
40
8.6
40
25
RCO-30
50
10.8
50
25
RCO-40
60
13
50
25
RCO-50
80
17.3
65
25
RCO-60
100
21.7
65
25
RCO-70
150
32.5
80
32
RCO-80
200
43.3
80
32
RCO-100
300
65
100
40
RCO-150
400
100.7
125
40
RCO-200
500
108
150
50
Особенности
Устанавливается с очистителем сжатого воздуха и сушилкой для увеличения срока службы молекулярного сита.
Используются передовые пневматические запорные клапаны для скоростного запуска и остановки протечек. Генератор рассчитан на частное использование с высокой надежностью и долгим сроком службы.
Генератор оснащен автоматической системой контроля ПЛК с низким процентом ошибок.
HMI (человеко-машинный интерфейс):
Интеллектуальное управление “одной кнопкой”, англоязычный интерфейс и сенсорный экран для онлайн-контроля расхода и чистоты азота, давлений на входе/выходе оборудования и сообщений о неисправностях. Поддерживается удалённая настройка рабочих параметров.
Комплектующие ведущих брендов:
Мы предлагаем опциональные компоненты от мировых производителей, включая воздушные компрессоры Atlas Copco, молекулярные сита Iwatani (Япония), контроллеры Siemens, электронные компоненты Airtac, а также клапаны Burkert (Германия) и GEMÜ (Германия).
Удаленный мониторинг оборудования в реальном времени:
1). Предусмотрены резервные порты связи RS485 (с поддержкой протоколов Modbus или Profibus) или порты промышленного Ethernet для удобной интеграции сигналов азотной установки в распределенную систему управления (DCS) пользователя с целью мониторинга в реальном времени.
2). Мы можем напрямую поставить промышленные компьютеры, программное обеспечение для мониторинга, принтеры и другое оборудование для бесшовной интеграции с системой управления азотной установки.
3). Также доступна установка интеллектуальной IoT-системы (Интернет вещей) на базе интернет-технологий для интеллектуального анализа и мониторинга.
Автоматическая продувка некондиционного азота:
1). Предусмотрен отборный порт для анализатора, осуществляющего контроль соответствия чистоты азота заданным параметрам.
2). При обнаружении несоответствия система автоматически переключается на линию сброса некондиционного газа.
3). После восстановления требуемых параметров система возвращается в рабочий режим подачи азота к потребителю.
Уникальная технология уплотнения слоя адсорбента:
Автоматическая компенсация разуплотнения молекулярного сита поддерживает его постоянную плотность засыпки, что существенно продлевает срок службы адсорбента и повышает надёжность длительной эксплуатации.
Технология конструкции адсорбционных колонн:
Оптимизированная конструкция колонны повышает степень использования молекулярного сита и эффективность оборудования: изменяет скорость и направление внутреннего потока, снижает кол-во "мёртвых зон", предотвращает ударное воздействие высоконапорного потока на адсорбент и уменьшает его истирание. В результате увеличивается ресурс адсорбента, улучшается адсорбционная эффективность и снижается энергопотребление.
Устройство для уплотнения адсорбционных колонн
Система онлайн-мониторинга чистоты и давления азота
Виброплатформа для загрузки молекулярного сита
Мониторинг расхода азота
Пневмоклапан Burkert (Германия)
Электромагнитный клапан Burkert (Германия)
Схематический процесс
сжатый воздух система очищения воздухавоздушный буферный резервуар адсорбционная башня А адсорбционная башня Вкислородный буферный резервуарвыходной кислород - фильтр
Как работают кислородные генераторы PSA
Наши генераторы кислорода PSA предназначены для разделения кислорода от сжатого воздуха с помощью молекулярного сита из цеолита (ZMS) под давлением. Для кислородного генератора, сжатый воздух для начала отчищается от влаги, масла и пыли. После чего, очищенный воздух проходит через адсорбционную башню, заполненную ZMS. Поскольку азот имеет более высокую скорость диффузии в порах ZMS, сито будет адсорбировать азот и влагу, а не кислород, позволяя кислороду проходить в виде газообразного продукта под давлением. После сброса давления сито выпускает адсорбированные газы в атмосферу, после чего процесс может быть повторен.
Генерация азота с помощью PSA - это метод, который позволяет извлекать азот из атмосферного воздуха, используя адсорбционные свойства углеродных молекулярных сит под давлением в сочетании с работой компрессора.
Мы предлагаем модульные генераторы азота с прочной структурой, которые оснащены конетейнером без давления, отлиты методом литья под давлением из алюминиевого сплава.
Наш генератор азота с мембранной технологией оснащен мембраной, в которой размещен набор полых волокон. Эти волокна имеют достаточно малые отверстия, что позволяет мелким молекулам кислорода, а также другим газам, таким как углекислый газ и водяной пар, покидать волокно под давлением, в то время как молекулы азота остаются внутри.
Наши генераторы кислорода VPSA предназначены для генерации кислорода с чистотой 90% и 95%. Генератор состоит из воздуходувки, вакуумной отбойной колонны, переключающего клапана и кислородного буферного резервуара.
О: Мы предоставляем клиентам планировочные чертежи для оценки занимаемой площади. При необходимости наша компания может адаптировать размеры под ограниченное пространство на объекте заказчика.
В2: Какой срок гарантии?
О: На всё оборудование предоставляется гарантия 1 год.
В3: Какие комплектующие требуют регулярного обслуживания и замены?
О: Техобслуживание компрессора необходимо проводить каждые 3000 часов, а замену фильтрующих компонентов – каждые 8000 часов
В4: Возможен ли выезд ваших специалистов для монтажа и пусконаладки?
О: Да, но наши генераторы кислорода отличаются простотой монтажа. Обычно клиенты самостоятельно выполняют установку по прилагаемым чертежам и инструкциям. При возникновении вопросов вы можете круглосуточно обратиться в нашу службу поддержки.
В5: Каковы эксплуатационные расходы?
О: Система работает на электричестве и имеет низкие эксплуатационные затраты. Основные расходы связаны с плановым техническим обслуживанием компрессора и заменой фильтров. Большинство компонентов не требуют замены в течение 5-6 лет эксплуатации.
